Hotproceed

こちらの出力は、Ｚピッチ５０μｍで成型したものです。

＞BELLさん
データありがとございます。
Zスライスピッチ１００μは露光時間が長いので硬化が不安定のようですね。
Zピッチは５０μ前後が安定しているようです。
今後の作品も楽しみにしてます。

＜データ＞
GyroCube

＜パラメータ＞
・Zレイヤー厚：76.2
・T-Base：54.0
・初期固着用硬化時間：60.0
・初期固着用レイヤー数：4

【作成不可能】
※レイアウトは分かりやすく底面を手前に向けています。
作成後、そのまま剥がし組み立てると中の四角が回るもの。
2枚目のように、一見綺麗にできているようですが･･･

実は3枚目のように一体化してしまっています。
引っ付いてる部分が底面から5ｍｍほどあり、硬化前にクラフトナイフを入れると違うところが裂け、硬化後ではクラフトナイフが通りませんでした。

問題点は、輪切りの断面がどんどん広がっていくというところ。
成形テーブルが上がっていくにつれ、輪も大きくなっていき四角になっていくのですが、光が届くのは

「成形テーブルが上がったスライス設定時の距離まで光で硬化」

ではなく

「成形テーブルまでの光が届くだけ届いた部分が硬化」

するため、どうやっても引っ付いてしまい作成不可能なのです。
B9Cの限界が見えてきました･･･

サンプルのような出来上がりにつれて細くなる東京タワーのようなものなら問題ないですが、広がっていく形状、水平と垂直が多い形状は無理ですね･･･

他の使い道を考えることにします･･･